博莱特原装油气分离器——守护每一缕纯净空气
油气分离器是回转式空压机的核心精密部件，其品质直接决定了压缩空气的纯净度与整机的运行寿命。博莱特原装油气分离器，以原厂严苛标准匠心打造，是保障您设备高效稳定运行的不二之选。
顶级滤材，原厂品质保障。博莱特原装油气分离器采用美国HV及Lydall公司授权供应的超细玻璃纤维滤材，每一批滤材均经过原厂严格检测，确保纤维均匀度、厚度及耐温性能完全达标。过滤精度高达0.1μm，过滤效率可达99.99%，压缩空气含油量稳定控制在3ppm以下。相比市面上劣质仿品所使用的普通滤纸或再生纤维，原装滤材在高温、高湿、高油浓度的恶劣工况下依然性能稳定，不易降解、不易堵塞，从源头杜绝了因滤材劣质导致的油分穿透、含油量超标等问题。
多层复合结构，科学精密设计。原装油气分离器的滤床由预过滤层、超细纤维层、支撑层等多层精密复合而成，每一层的材质、厚度、密度均经过博莱特工程师反复优化验证。原厂产品层间结合牢固，抗气流冲刷能力强，使用寿命长达3500-5200小时，初始压差≤0.02MPa。而非原装产品往往偷工减料，层间结合松散，使用不久便出现压差骤升、滤芯变形甚至塌陷等问题，不仅大幅缩短更换周期，更会导致主机油耗增加、排气温度升高，严重时甚至损坏主机轴承，造成高昂的维修损失。
高效回油，守护主机润滑系统。博莱特原装油气分离器内置科学设计的回油系统，能高效拦截油雾微粒，并通过回油管以虹吸原理精准返回润滑系统，确保油路畅通、润滑充分。原厂产品的回油孔位、管径均与主机完美匹配，回油效率高达95%以上。若使用非原装产品，回油不畅将导致润滑油大量随压缩空气排出，不仅浪费大量润滑油，更会造成主机缺油运行，加速磨损，缩短设备整体寿命。
选择原装，就是选择安心。使用博莱特原装油气分离器，意味着您选择了与主机100%匹配的品质保障、更低的综合运行成本、更长的设备使用寿命。每一台原装分离器均可追溯，品质经得起时间考验。博莱特始终建议广大用户认准原装正品，让每一缕输出的压缩空气都纯净无忧!
博莱特空压机油气分离器 — 技术参数
一、产品概述
油气分离器是回转式空气压缩机中的核心关键零件，安装于压缩机油气桶内，负责将主机压缩产生的含油压缩空气进行高效分离过滤。其性能优劣直接影响压缩机的有效功率、油耗以及输出气流的洁净与稳定。高品质的油气分离器在正确安装与使用条件下，不仅可确保压缩空气的高品质输出，更可实现优异的使用寿命，为用户大幅降低运营成本。
二、核心技术参数
1.过滤精度
0.1μm，可有效拦截3μm以上的固体颗粒，并将0.01～1μm的微小油雾凝聚为较大油滴，实现深度过滤。
2.压缩空气含油量
过滤后含油量≤3ppm(即≤5mg/m³)，完全满足一般工业用气及后端净化设备的进气要求。
3.过滤效率
≥99.99%，压缩空气中的雾状油气混合物通过油分芯时可被99.9%以上滤除。
4.使用寿命
正常工况下可达3500～5200小时(根据实际工作环境及空气质量可适当调整，环境较差时建议缩短更换周期)。
5.初始压差
≤0.02MPa(约0.2bar)，确保机组启动阶段的低阻力运行。
6.正常工作压差范围
0.17～0.3bar，属于正常运行区间。
7.堵塞报警设定值
0.8～1.0bar，当压差超过0.8bar时需重点排查空气过滤器状态;当压差达到1bar以上时必须立即更换油分芯。
8.最大允许工作压差
≤1.0MPa(10bar)，在此条件下仍可保证安全运行。
9.工作温度
不大于120℃，可在高温工况下稳定工作。
10.适用工况
进气温度不高于110℃，工作压力0.7～1.0MPa，配合中负荷(DAH)润滑油使用。
三、适用机型与常用零件号
本系列油气分离器全面适配博莱特BLT系列螺杆空压机，覆盖BLT-7A、BLT-10A、BLT-20A、BLT-30A、BLT-50A、BLT-60A、BLT-75A、BLT-100A、BLT-120A、BLT-150A、BLT-175A、BLT-200A、BLT-250A、BLT-300A等全系列机型，同时兼容凌格风LCH/LGC系列。
四、更换建议与注意事项
油气分离器属于空压机三滤中的关键耗材，建议根据实际工况每3000～5000小时进行定期更换。超期使用将导致分离效率下降、油耗增大、压缩空气含油量超标，严重时可引发主机缺油故障甚至损坏。
如需了解具体机型对应的油气分离器型号或获取报价，欢迎联系我们的技术团队，我们将为您提供专业选型支持。
